我司分析了噪聲產(chǎn)生的機理、傳播的途徑。通過專業(yè)的分析、計算及大量工程實例的經(jīng)驗積累，提出本降噪方案，通過本方案的降噪措施，減少蒸發(fā)式冷水機組的噪聲對周圍環(huán)境的影響。

 噪聲分析

江西壓縮機噪音治理、球磨機噪音治理制方案

蒸汽壓縮機噪聲主要由進氣噪聲、驅(qū)動機構(gòu)和機體輻射噪聲、排氣、管

道和儲氣罐噪聲、排氣放空和閥門噪聲。其中影響廠界噪聲最明顯的為進排氣噪聲，其次為壓縮機運轉(zhuǎn)時，運動的零部件摩擦撞擊產(chǎn)生的噪聲，通過機體表面輻射出來。

球磨機車間產(chǎn)生的噪聲導致居民區(qū)噪聲超標；球磨機隔聲效果均比較差，且無吸聲效果，導致廠界內(nèi)噪聲直達聲與反射聲疊加，噪聲增大。

 三、設計依據(jù)及設計原則

3.1設計依據(jù)

1、 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》（87）國環(huán)字第 002 號

2、 《國務院關(guān)于修改〈建設項目環(huán)境保護管理條例〉的決定》2017 年 6 月 21 日國務院第 177 次常務會議通過

3、 《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016—2014 (2018 年版)

4、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009—2001（2006 版）

5、 《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB50017-2017

6、 《隔聲的檢測標準》 GB/T50121-2005

7、 《通風消聲器執(zhí)行標準》 HJ/T16-1996

8、 《焊接通用技術(shù)條例》

9、 甲方提供的現(xiàn)場資料和其他相關(guān)資料

10、 本公司同類和相近工程的設計和施工經(jīng)驗

3.2設計原則

(1) 噪聲綜合治理工程措施的實施不得影響及改變工藝的使用功能要求，不得影響及改變設備的使用功能和外觀；

(2) 噪聲綜合治理工程措施的實施不得惡化原有的通風散熱功能；

(3) 設計必須滿足國家相關(guān)噪聲限值排放標準的要求；

(4) 指標的設計值應在滿足噪聲排放要求的前提下，盡量采用經(jīng)濟性的措施（包括運行成本的經(jīng)濟性）；

(5) 設計方案要求在保證降噪效果的前提下，盡量采用可操作性強，施工簡單、安全的工藝；

(6) 設計在保證聲學效果的同時，盡量使用美學設計，使降噪的工程設施能較好的與所處環(huán)境相融合，達到較好的景觀效果。

(7) 積極采用實用的新技術(shù)、新材料、新方法，以降低成本，提高效能，力求獲得最佳的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

 四、降噪措施

4.1壓縮機部分

45TMVR及35TMVR 蒸汽壓縮機可以通過三個面加裝金屬阻尼復合吸隔聲板來解決，45TMVR蒸汽壓縮機吸隔聲板尺寸分別為8100*6650mm（h）*2（其中一塊為活動板）；4300*6650mm（h），35TMVR蒸汽壓縮機吸隔聲板尺寸分別為7300*5700mm(h)*2（其中一塊為活動板）；4300*5700（h），45TMVR 蒸汽壓縮機的一側(cè)安裝兩臺尺寸為2000*1000*1000mm（h）的排風消聲器，35TMVR 蒸汽壓縮機的一側(cè)安裝一臺尺寸為2000*1000*1000mm（h）的排風消聲器。

11T蒸汽壓縮機可以通過三個面加裝金屬阻尼復合吸隔聲板來解決，其中為施工方便靠近開關(guān)一角向內(nèi)折疊500mm避開管道，蒸汽壓縮機大尺寸吸隔聲板尺寸分別為5700*7000mm（h），6100*7000mm（h），2700*7000mm（h）；蒸汽壓縮機小尺寸吸隔聲板尺寸為500*7000mm（h）*2；蒸汽壓縮機一側(cè)安裝一臺尺寸為2000*1000*1000mm（h）的排風消聲器。

效果圖如下：  

圖4-1 效果圖

圖4-2 效果圖

4.2球磨機部分

經(jīng)現(xiàn)場球磨機一米處檢測的噪聲約為110dB（A），設計可拆卸隔聲罩，隔聲罩分別由吸隔聲版、進風消聲百葉、雙開隔聲門、單開隔聲門、5#排風風機及排風消聲器組成。排風消聲器安裝在5#排風風機的末端；

效果圖如下：

圖4-5 碳化車間球磨機隔聲罩效果圖1

圖4-6 碳化車間球磨機隔聲罩效果圖2

圖4-7 鹵水車間球磨機隔聲罩效果圖2

 五、治理目標

排除其他噪聲影響，居民區(qū)廠界噪聲達到夜間50dB（A）以下，達到二類區(qū)標準。

安裝完成后隔聲罩外噪聲如下：

 七、工程工期

（1）工程總工期為30天；

（2）工程質(zhì)保期為十二個月；

（3）服務效率：保修期內(nèi)或保修期外如設備出現(xiàn)故障，我方在接到通知后，8小時內(nèi)響應，維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。如更換貨物或送修，在7個工作日內(nèi)解決；

（4）服務原則：在保修期內(nèi)我方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價計。